三次元测量机标准对照表

ISO（国际标准，等同中国标准）

VDI/VDE 2617（德国）

B89（美国）

标准器

量块、检测球

量块、步距规

检测球（重复性）、激光（轴向）、球棒（空间）；

精度表示

示值误差、探测误差

一维、二维、三维长度测量不确定度

重复性、轴向位置精度、空间球棒误差性能，偏置测头的测量性能、短量块探测误差；

检测方法

示值误差：5个尺寸实物标准器放在测量空间的7个不同的方向或位置，各测量3次，共进行105 次测量；

探测误差：在标准球上均匀选取25 个探测点进行探测；

一维长度测量不确定度，沿三坐标测量机每一条坐标轴线方向X，Y，Z检测，二维长度测量不确定度，在测量机的XY，XZ，YZ 每一个坐标平面内检测，并与相应平面内的坐标轴成相等角度（45°）；三维长度测量不确定度，沿空间对角线测量，此空间对角线与机器三根坐标轴的角度相等（大约55°）；这相应于一个空间方位角，在水平平面内的投影与相应坐标轴成45°，与水平平面的夹角（仰角）为35°；

球重复性：十组数据，每组不少于四点；

激光与步距规：沿轴向，标准器真值与三坐标测量机显示值对比；

球棒：测量球棒两端球的中心距，比较其变化，至少测十个位置，最多四十个位置，其中四条对角线及三个坐标平面对角线为必测；

判断准则

E≤MPE_E

P≤MPE_P

｜La-Lr｜≤u（一维、二维、三维）；

各项指标≤允许指标

不合格判断

要求全部合格；

按95%的可信度来评价；

对球棒超差点重复测试，直到确认是否合格；

局部不合格处理

如在35组尺寸测量中最多有五组，每组测量的3个值中只允许有一个值超出合格区。每一个超出合格区的尺寸测量必须在相应的方向和位置重测10遍；当所有重复测量的数据满足示值误差E不大于规定的最大允许示值MPE_E误差用于尺寸测量的三坐标测量机的性能合格；

若一个方向的50个检测值有超过5% 的值超差，那末就不符合生产商规定的三维长度不确定度性能指标，若只有一个或两个值超差，那末就要在相应的长度及方向作追加的检测，每条原来的和追加的测试共为50次，若这些测量超差的值多于两次，那么称为三坐标测量机不符合生产厂的性能指标，否则就认为三坐标测量机通过；