三坐标测量仪是一种高效率、新型化、高精密的检测仪器。三坐标测量仪被广泛应用在模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪可对工件尺寸、形状和位置度进行检测；对各种平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测；可对曲面进行扫描得到曲面数据；可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中，对加工和生产的产品修正。三坐标测量仪在制造业中是不可缺少的重要检测仪器之一， 三坐标测量仪检测到底有什么样的作用呢？我们从三个方面来看。
1.解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外，三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
2.提高了测量精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承，在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向，采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。
3.提高了测量效率。随着测量机自动化的发展，很多测量的工序都可以交给测量机来完成。三坐标测量仪能够实现自动测量工件，只要把工作放在被测台上，通过三坐标测量仪的自动测量功能，可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息，实现被测量物体的自动测量和报告输出，节约时间，准确率也大幅提高，从而大幅提高测量的效率。
1.解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外，三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量，例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
2.提高了测量精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承，在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向，采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。
3.提高了测量效率。随着测量机自动化的发展，很多测量的工序都可以交给测量机来完成。三坐标测量仪能够实现自动测量工件，只要把工作放在被测台上，通过三坐标测量仪的自动测量功能，可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息，实现被测量物体的自动测量和报告输出，节约时间，准确率也大幅提高，从而大幅提高测量的效率。
